深圳松岗非标零件加工 厂家品种规格齐全

非标零件加工小孔怎么加工?

　 一、首先工艺路线的设计及加工刀具的选择：

　　根据不锈钢零件小孔要加工的实际情况，可以制定出以下工艺路线：粗车内外形—半精车内外形—精车内外形—精车内孔环形槽—车端面槽。

　　刀具的选择，要根据不锈钢自身的特性，从各方面综合考虑选择合适的刀具。包括以下四点：

　　1、为了避免出现工件脱落的现象发生，所以就要选择与螺纹胎具螺纹反向的右手刀具。非标零件加工

　　2、要尽量选择刀具的形状及切削槽形中(不怎么通顺)切削力较小的，这样就可以减少对零件刚性的影响。

　　3、刀尖的圆弧要适中。圆弧过大，会产生颤纹;圆弧过小，刀尖容易损坏，影响了刀具的使用寿命。

　　4、在刀杆的选择上要选择内冷却的形式，这样在加工的过程中就会使零件得到充分的冷却，同时还要对排屑方向做好相应的控制。

　　二、不锈钢零件小孔的加工：

　　1、由于零件结构的构成，在内腔车削时只能采用螺纹胎具的定位方式进行装夹，对工件加工的特殊要求，重心不规则的话，会在装夹系统中就很容易失衡。同时对于尺寸精度、同轴度、垂直度都有很高的要求，如果在加工的过程中出现一点误差，都可能会对零件的实用性能造成严重的影响。

　　2、所以对于不锈钢零件小孔的加工要对刀具的选择、切削参数以及工艺路线的设置等都要有严格的要求，这些因素都会影响到该零件加工之后是否合格。

　　三、冷却方式及排屑问题：

　　1、在切削方式上要选择刀杆内冷却与刀座外冷却相结合的方式，使用的切削液要使用水溶剂较压切削液，这样更能保证冷却的效果达到较佳效果。在进行外冷却的过程中要将切削液与刀尖的部位一致，就能够将刀尖与零件接触的部位快速的冷却，避免了在加工切削的过程中切削热对零件产生的不良影响。

　　2、由于加工过后，在进行镗孔的过程中，在半精车、精车的每个加工环节都要暂停检查，将切屑及时的清理干净，避免切屑缠绕在刀杆上对零件产生划痕，严重的可能使刀尖断刃。

非标零部件 

标准零部件是指结构、尺寸、画法、标记等各个方面已经完全标准化，并由专业厂生产的常用的零（部）件，如螺纹件、键、销、滚动轴承等等。 

广义包括标准化的紧固件、连结件、传动件、密封件、液压元件、气动元件、轴承、弹簧等机械零件。 狭义仅包括标准化紧固件。 国内俗称的标准件是标准紧固件的简称，是狭义概念，但不能排除广义概念的存在， 此外还有行业标准件,如汽车标准件、模具标准件等，也属于广义标准件

非标准件主要是国家没有定出严格的标准规格，没有相关的参数规定之外，由企业自由控制的其他配件。非标准件有很多品种，目前没有很规范的分类。大致分类如下：

金属非标准件:

由客户提供图纸，厂家根据图纸利用设备制作出相应的产品，通常是模具居多，公差要求，光洁度都是客户规定的，没有一定的范式。产品从铸造到精加工完全需要相应的质量控制，工序复杂且可变性大，一般成本**标准件。

非金属非标准件：

是一些非金属材料的加工。诸如塑料，木材，石材等，近年来，注塑行业，塑料模具的发展日益精进，曲面设计，编程数控的引用，使得非标加工的成本和公差等级都有了很大的提升。