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非标螺丝的作用和材质

非标螺丝在日常生活中是经常用到的，应用十分广泛小到手表眼镜、大到火车轮船、航天飞机很多地方都有用到。螺丝是人们生产中的一种发明，按照应用领域来看，它也是人类的骄傲。那么使用螺丝有哪些注意方式：

非标螺丝的作用：

非标螺丝的主要作用是链接紧固机件的工具，也可以称为异型螺丝。有很多螺丝在连接时候可以不用螺帽的，当然，不用螺帽的基本为非标螺丝，它在链接机件当中起到了关键的作用。

非标螺丝

非标螺丝的材质：

一般来说，制造非标螺丝的材质为高碳钢、中碳钢、低碳钢等材质。碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢、高碳钢和合金钢。低碳钢C%≤0.25% 国内通常称为A3钢。国外基本称为1008，1015，1018，1022等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。（注：钻尾钉主要用1022材料。） 中碳钢0.25%C%≤0.45% 国内通常称为35号、45号钢，国外基本称为1035，CH38F，1039，40ACR等。主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。高碳钢C%0.45%。目前市场上基本没使用 合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：如35、40铬钼、SCM435，10B38。

非标零件加工小孔怎么加工?

　 一、首先工艺路线的设计及加工刀具的选择：

　　根据不锈钢零件小孔要加工的实际情况，可以制定出以下工艺路线：粗车内外形—半精车内外形—精车内外形—精车内孔环形槽—车端面槽。

　　刀具的选择，要根据不锈钢自身的特性，从各方面综合考虑选择合适的刀具。包括以下四点：

　　1、为了避免出现工件脱落的现象发生，所以就要选择与螺纹胎具螺纹反向的右手刀具。非标零件加工

　　2、要尽量选择刀具的形状及切削槽形中(不怎么通顺)切削力较小的，这样就可以减少对零件刚性的影响。

　　3、刀尖的圆弧要适中。圆弧过大，会产生颤纹;圆弧过小，刀尖容易损坏，影响了刀具的使用寿命。

　　4、在刀杆的选择上要选择内冷却的形式，这样在加工的过程中就会使零件得到充分的冷却，同时还要对排屑方向做好相应的控制。

　　二、不锈钢零件小孔的加工：

　　1、由于零件结构的构成，在内腔车削时只能采用螺纹胎具的定位方式进行装夹，对工件加工的特殊要求，重心不规则的话，会在装夹系统中就很容易失衡。同时对于尺寸精度、同轴度、垂直度都有很高的要求，如果在加工的过程中出现一点误差，都可能会对零件的实用性能造成严重的影响。

　　2、所以对于不锈钢零件小孔的加工要对刀具的选择、切削参数以及工艺路线的设置等都要有严格的要求，这些因素都会影响到该零件加工之后是否合格。

　　三、冷却方式及排屑问题：

　　1、在切削方式上要选择刀杆内冷却与刀座外冷却相结合的方式，使用的切削液要使用水溶剂较压切削液，这样更能保证冷却的效果达到较佳效果。在进行外冷却的过程中要将切削液与刀尖的部位一致，就能够将刀尖与零件接触的部位快速的冷却，避免了在加工切削的过程中切削热对零件产生的不良影响。

　　2、由于加工过后，在进行镗孔的过程中，在半精车、精车的每个加工环节都要暂停检查，将切屑及时的清理干净，避免切屑缠绕在刀杆上对零件产生划痕，严重的可能使刀尖断刃。